Лента конвейерная ГОСТ 20-2018

Сертификат соответствия требованиям ГОСТ 20-2018

Конвейерные ленты конечной длины с резинотканевым послойным тяговым каркасом и наружными резиновыми обкладками с плоскими поверхностями, применяемые для транспортирования сыпучих, кусковых и штучных грузов на ленточных конвейерах с плоскими или желобчатыми роликоопорами.

Многопрокладочные конвейерные ленты

Конвейерные ленты с резинотканевым каркасом для различных условий эксплуатации следующих типов и видов по ГОСТ 20-2018 и ГОСТ Р 57032-2016:

  • 1.2 (общего назначения); 1.1М, 1.2М (морозостойкая); 1.2Ш (трудновоспламеняющаяся); 1.2ШМ (трудновоспламеняющаяся морозостойкая);
  • 2.2, 2Л (общего назначения); 2М, 2ЛМ (морозостойкая); 2Ш (шахтовая); 2ШМ (шахтовая морозостойкая); 2Т1, 2Т2, 2Т3 (теплостойкая); 2ПЛ (пищевая);
  • 3 (общего назначения); 3П (пищевая);
  • 4 (общего назначения); 4П (пищевая);
  • 1.2ШТС (ТГ), 2ШТС (ТГ) (трудносгораемая для угольных шахт).
Многопрокладочные конвейерные ленты

— Тяговый каркас, изготовленный из нескольких слоёв ткани (от 3-х до 7-ми), пропитанных адгезионными составами, с резиновыми прослойками между ними;

— Верхняя и нижняя обкладки изготавливаются из резин различным марок в зависимости от назначения;

— Тяговый каркас и наружные резиновые обкладки соединяются между собой в процессе вулканизации в горячем прессе.

Типоразмеры лент:

Ширина

мм

Кол-во

прокладок

Толщина резиновых обкладок*

мм

Общая толщина

ленты*, мм

Рабочая обкладка Нерабочая
обкладка
400 3 — 4 4,5 / 3,0 3,0 / 1,5 7,5 — 11,5
500 3 — 6 4,5 / 3,0 3,0 / 1,5 7,5 — 13,5
600 3 — 5 6,0 / 4,5 3,0 / 1,5 9,0 — 14
650 3 — 5 6,0 / 4,5 / 3,0 3,0 / 1,5 7,5 — 14
800 3 — 6 6,0 / 4,5 / 3,0 4,5 / 3,0 /1,5 7,5 — 16,5
1000 3 — 7 6,0 / 4,5 / 3,0 4,5 / 3,0 /1,5 7,5 — 17,5
1200 4 — 7 6,0 / 4,5 4,5 / 3,0 /1,5 10,0 — 17,5
1400 4 — 7 6,0 / 4,5 4,5 / 3,0 11,5 — 17,5
1600 4 — 7 6,0 / 4,5 4,5 / 3,0 11,5 — 17,5
1800 4 — 7 6,0 / 4,5 4,5 / 3,0 11,5 — 17,5
2000 5 — 7 6,0 / 4,5 4,5 / 3,0 12,5 — 17,5

* — возможно изготовление лент с другими толщинами по ТЗ Заказчика

Используемые марки прокладочной ткани EP-XXX, где

EP — полиэфирно-полиамидная ткань;
XXX — номинальная прочность при растяжении по основе ткани, Н/мм.

EP80, EP100, EP125, EP150, EP200, EP250, EP300, EP400, EP500

Конвейерная лента общего назначения

1.2, 2.1, 2.2, 2Л, 3, 4 по ГОСТ 20-2018

Рабочая температура окружающего воздуха от минус 45 до +60 °С.

Пример условного обозначения:

2.2-1200-5-EP200-5-2-И-РБ

2.2 – лента общего назначения для средних условий эксплуатации;
1200 – ширина ленты в мм;
5 – количество прокладок каркаса;
EP200 – марка ткани каркаса;
5 – толщина рабочей обкладки, мм;
2 – толщина нерабочей обкладки, мм;
И – класс резины обкладок;
РБ – резиновый борт;
Общая толщина 12 мм.

Конвейерная лента морозостойкая

1.2М, 2М по ГОСТ 20-2018

Рабочая температура окружающего воздуха от минус 60 до +60 °С.

Пример условного обозначения:

2М-1200-5-EP200-5-2-М-РБ

2М – лента морозостойкая для средних условий эксплуатации;
1200 – ширина ленты в мм;
5 – количество прокладок каркаса;
EP200 – марка ткани каркаса;
5 – толщина рабочей обкладки, мм;
2 – толщина нерабочей обкладки, мм;
М – класс резины обкладок;
РБ – резиновый борт;
Общая толщина 12 мм.

Конвейерная лента трудновоспламеняющаяся

1.2Ш, 2Ш по ГОСТ 20-2018

Рабочая температура окружающего воздуха от минус 25 до +60 °С.

Показатели пожарной безопасности:

Наличие воспламенения и искр при трении на барабане нет
Температура поверхности барабана в момент разрушения ленты, °С, не более 500
Время горения одного образца с обкладками, с, не более 15
Время горения шести образцов с обкладками, с, не более 45
Поверхностное сопротивление, Ом, не более 3х108

Пример условного обозначения:

2Ш-1200-5-EP200-5-2-Г-1-РБ

2Ш – лента трудновоспламеняющаяся для средних условий эксплуатации;
1200 – ширина ленты в мм;
5 – количество прокладок каркаса;
EP200 – марка ткани каркаса;
5 – толщина рабочей обкладки, мм;
2 – толщина нерабочей обкладки, мм;
Г-1 – класс резины обкладок;
РБ – резиновый борт;
Общая толщина 12 мм.

Конвейерная лента трудновоспламеняющаяся морозостойкая

1.2ШМ, 2ШМ по ГОСТ 20-2018

Рабочая температура окружающего воздуха от минус 45 до +60 °С.

Показатели пожарной безопасности те же, что для трудновоспламеняющейся ленты.

Пример условного обозначения:

2ШМ-1200-5-EP200-5-2-Г-2-РБ

2ШМ – лента трудновоспламеняющаяся морозостойкая для средних условий эксплуатации;
1200 – ширина ленты в мм;
5 – количество прокладок каркаса;
EP200 – марка ткани каркаса;
5 – толщина рабочей обкладки, мм;
2 – толщина нерабочей обкладки, мм;
Г-2 – класс резины обкладок;
РБ – резиновый борт;
Общая толщина 12 мм.

Конвейерная лента теплостойкая

2Т1, 2Т2, 2Т3 по ГОСТ 20-2018

Рабочая температура окружающего воздуха: от минус 10 до +60 °С.

Температура транспортируемых грузов:
2Т1 – до 80 °С, 2Т2 – до 100 °С, 2Т3 – до 150 °С.

Пример условного обозначения:

2Т2-1000-5-EP200-8-2-Т-2-РБ

2Т2 – лента теплостойкая для средних условий эксплуатации;
1000 – ширина ленты в мм;
5 – количество прокладок каркаса;
EP200 – марка ткани каркаса;
8 – толщина рабочей обкладки, мм;
2 – толщина нерабочей обкладки, мм;
Т-2 – класс резины обкладок;
РБ – резиновый борт;
Общая толщина 15 мм.

Трудносгораемая конвейерная лента для угольных шахт

1.2 ШТС(ТГ), 2 ШТС(ТГ) по ГОСТ Р 57032-2016

Трудносгораемая (самозатухающая) конвейерная лента с нормируемым кислородным индексом для применения на угольных шахтах.

Показатели пожарной безопасности:

Наличие воспламенения и искр при трении на барабане нет
Температура поверхности барабана в момент разрушения ленты, °С, не более 500
Время горения одного образца с обкладками, с, не более 5
Время горения шести образцов с обкладками, с, не более 18
Время горения одного образца без обкладок, с, не более 15
Время горения шести образцов без обкладок, с, не более 45
Поверхностное сопротивление, Ом, не более 3х108
Кислородный индекс, %, не менее 30

Пример условного обозначения:

2ШТС(ТГ)-1200-5-EP200-5-2-ТСО-РБ

2ШТС(ТГ) – лента трудносгораемая для средних условий эксплуатации;
1200 – ширина ленты в мм;
5 – количество прокладок каркаса;
EP200 – марка ткани каркаса;
5 – толщина рабочей обкладки, мм;
2 – толщина нерабочей обкладки, мм;
ТСО – класс резины обкладок;
РБ – резиновый борт;
Общая толщина 12 мм.

Монопрокладочные конвейерные ленты

  • PVC (с обкладками из поливинилхлорида);
  • PVG (с обкладками из поливинилхлорида и бутадиен-нитрильного каучука).
Монопрокладочные конвейерные ленты

Огнестойкая монопрокладочная конвейерная лента изготавливается путём пластификации или вулканизации цельнотканого каркаса, пропитанного ПВХ.

Различные варианты структуры плетения, применяемых нитей и сплошная пропитка ПВХ позволяют получить монолитный каркас, обеспечивающий необходимую заказчику прочность конвейерной ленты.

Благодаря особой конструкции тягового каркаса монопрокладочные ленты более долговечны, чем многопрокладочные, не подвержены возникновению дефектов, связанных с расслоением, лучше воспринимают ударные нагрузки, а также имеют лучшую балансировку, что снижает вызванный биением износ.

Монопрокладочные ленты в основном используются для подземной транспортировки угля, в металлургии и химической промышленности, а также на других пожароопасных объектах.

В зависимости от материала обкладок различают два типа монопрокладочных конвейерных лент:

  1. PVC – ленты с обкладками из поливинилхлорида (применяются на конвейерах с углами уклона до 16°);
  2. PVG – ленты с обкладками из поливинилхлорида и бутадиен-нитрильного каучука (применяются на конвейерах с высокой скоростью движения и углами уклона до 20°, где требуется сочетание высокого коэффициента трения и огнестойкости).

Монопрокладочные конвейерные ленты изготавливаются требуемой по ТЗ заказчика ширины и длины. Ленты имеют резиновый борт, защищающий тяговый каркас от повреждений и износа.

Монопрокладочные ленты типа PVC и PVG обеспечивают высокий уровень пожарной безопасности:

Время горения образцов без обкладок
Среднее время горения образцов, не более 5 сек
Время горения одного образца, не более 15 сек
Время горения образцов с обкладками
Среднее время горения образцов, не более 3 сек
Время горения одного образца, не более 10 сек
Поверхностное сопротивление, не более 3х108 Ом
Тест на воспламеняемость при трении на барабане
Наличие воспламенения и искр при трении на барабане нет
Температура барабана при разрушении ленты, не более, °C 325

PVC (с обкладками из поливинилхлорида)

Тип

каркаса

Прочность при растяжении,

Н/мм, не менее

Относительное удлинение при разрыве, %, не менее Тип обкладок PVC (ПВХ)
продольная поперечная продольное поперечное Толщина обкладок рекомендуемая*, мм Толщина ленты номинальная*, мм Рекомендуемый минимальный диаметр барабана, мм Максимальный угол уклона, °
EP680-1 680 265 15 18 1,5+1 7,5 320 16
EP800-1 800 280 2+1 9 400
EP1000-1 1000 300 2+1 9 500
EP1250-1 1250 350 2+2 11 500
EP1400-1 1400 350 3+2 12 630
EP1600-1 1600 400 3+2 13 750
EP1800-1 1800 450 3+2 13
EP2000-1 2000 500 5+2 20
EP2100-1 2100 500 5+2 22
EP2500-1 2500 550 5+2 25

* — возможно изготовление лент с другими толщинами по ТЗ заказчика

Пример условного обозначения:

2ШТС (ТГ)-1600-EP2500-1-3/2 PVC

2ШТС (ТГ) — трудносгораемая лента;
1600 — номинальная ширина, мм;
EP2500-1 — цельнотканый каркас с прочностью на растяжение не менее 2500 Н/мм по основе;
3 — толщина рабочей обкладки, мм;
2 — толщина нерабочей обкладки, мм;
PVC – тип материала обкладок ПВХ.

PVG (с обкладками из поливинилхлорида и бутадиен-нитрильного каучука)

Тип

каркаса

Прочность при растяжении,

Н/мм, не менее

Относительное удлинение при разрыве, %, не менее Тип обкладок PVG (ПВХ+БНК)
продольная поперечная продольное поперечное Толщина обкладок рекомендуемая*, мм Толщина ленты номинальная*, мм Рекомендуемый минимальный диаметр барабана, мм Максимальный угол уклона, °
EP680-1 680 265 15 18 2+1 8 400 20
EP800-1 800 280 2+1 9 500
EP1000-1 1000 300 2+1,5 9,5 630
EP1250-1 1250 350 2,5+1,5 11 750
EP1400-1 1400 350 2,5+1,5 11
EP1600-1 1600 400 2,5+1,5 12
EP1800-1 1800 450 3+2 13
EP2000-1 2000 500 4+2 19
EP2100-1 2100 500 4+2 21
EP2500-1 2500 550 4+2 24

Пример условного обозначения:

2ШТС (ТГ)-1600-EP2500-1-3/2 PVG

2ШТС (ТГ) — трудносгораемая лента;
1600 — номинальная ширина, мм;
EP-2500 — цельнотканый каркас с прочностью на растяжение не менее 2500 Н/мм по основе;
3 — толщина рабочей обкладки, мм;
2 — толщина нерабочей обкладки, мм;
PVG – тип материала обкладок ПВХ+БНК.